芜湖泰蓝嘎嘎架构厂家为大家解答钢结构安装施工工艺流程:
1、钢结构的钢柱安装:吊装前首先确定钢结构构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。
钢结构钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。
2、钢结构钢梁吊装:钢结构钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢结构钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢结构钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。
.钢结构墙面檩条安装:檩条截面较小,钢结构房屋,重量较轻,采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
钢结构檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,蕞后用螺栓固定。
大跨度超重钢结构连廊的顺利提升与就位,需要施工方案编制过程中对于各个细节的充分考虑以及现场施工各环节的严格执行,蕞终在---安全的同时,与工期均得以保障。
检测环节是必不可少的一部分,以下详细讲解其知识要点。
1)提升支架变形监测:提升支架位置处的沉降变形可利用经纬仪(或全站仪)进行实时监测;
监测点设置在变形较大的液压提升器处,以4个点的理论位移作为参考值进行监控;提升支架及提升器安装完毕后进行一次监测,并记录初始数据,钢结构厂家,在提升过程中,每间隔5 m进行一次数据测量,并与初始数据对比分析。
若发现监控数据异常,则立即暂停提升作业,对提升支架进行检查,分析原因,排除异常后方可继续提升作业。
2)钢绞线监测:钢绞线使用前应进行外观检查,表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹,马鞍山钢结构,但表面允许有轻微浮锈,锈蚀---者不得使用;
在提升阶段,施工人员应实时观测钢绞线是否有松脱现象;---是在焊接作业时,钢绞线不能作为导体通电,如焊接作业距离钢绞线较近时,钢结构多少钱,焊接区域钢绞线可采用橡胶或石棉布予以保护。
3)提升同步性监测:在提升阶段,每隔5 m,利用水准仪或全站仪对4个吊点进行提升高度监测。
若不同步差达到25 mm,则暂停提升作业进行单吊点的调平,各吊点调平后继续提升。
4)被提升结构变形监测:被提升结构的变形可利用经纬仪(或全站仪)进行实时监测。
提升前在被提升结构4个角部及跨中布置监测点,并记录初始数据。
在提升过程中,每间隔5 m进行一次数据测量,并与初始数据对比分析。
若发现监控数据异常,则立即暂停提升作业对被提升结构进行检查,分析原因,排除异常后方可继续提升。
钢结构构件起拱,数值大干或小于设计数值。构件起拱数值小时,安装后梁下挠;起拱数值大时,易产生挤面标---标。
原因分析:
1)构件尺寸不符合设计要求。
2)架设过程中,未根据实测值与计算值的出入进行修正。
3)跨径小的桥梁,起拱度较小,拼装时忽视。
解决方法:
1)严格按钢结构构件制作允许偏差进行各步检验。
2)在架设过程中,杆件且装完毕,以及工地接头施工结束后,都进行上拱度测量,并在施工中对其他进行调整。
3)在小拼装过程,应严格控制累计偏差,注意采取措施,消除焊接收缩量的影响。
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